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日本牧野加工中心满足高速精密加工

牧野加工中心

日本牧野加工中心满足高速精密加工

牧野加工中心技术广泛应用于金属加工或模具制造的各行各业。牧野加工中心的应用质量和独创的技术在成百上千的零件中得以见证。缸体和缸盖、变速箱、悬挂部件、支架、壳体、医疗部件、航空整体件和涡轮部件、微型机械部件和更多。

牧野加工中心先进的制造技术是全球最先进应用技术的平台。我们的产品赢得了汽车、航空航天和模具行业领先公司的信赖,成功缩短了他们产品的交货周期。

牧野加工中心型号包含(Makino):E33E56F3F5F8F9KE55PS65PS95S33PCSlim3n Slim3nPCV22V33iV56iV77V77LV99V99L

牧野加工中心

牧野石墨加工中心E33/E56

牧野石墨加工中心是配有全封闭的安全门和高性能集尘装置作为标准特征。它可以快速加工石墨电极并拥有高质量的加工表面的同时,可提供更快的加工时间和支持电极制作工艺。

牧野石墨加工中心E33/E56结构

E系列维持高刚性的机械结构更适合精密模具加工。更大的立柱与床身接触面积提供了更高效的切削力传递。X轴和Y轴的运动系统支撑中没有任何悬臂结构,可维持均匀的工作负载。E系列机械结构是对称式设计能获得更好的热稳定性。工作台安装在Y轴上,更加强了结构的对称性。

牧野石墨加工中心E33/E56高速主轴自主专门研发

牧野的高速主轴引以为傲,拥有压倒性的出货记录。牧野坚持自主研发主轴,它是加工中心的心脏,也是任何其它机床制造商无法超越的。主轴拥有最小的变形和振动,确保均匀的高质量的精密表面。

只有牧野加工中心的轴芯冷却系统能在任何操作条件下,都会保持主轴温度恒定。该系统可有效抑制由于产生的热量而导致的主轴伸长和轴承预压而导致的主轴偏摆。乍一看不同的表面光洁度非常明显。牧野高质量的主轴提供无需抛光的产品表面,在使用不同刀具加工的区域无需调整分型面也没有台阶面。

牧野石墨加工中心E33/E56运动控制

为确保最好的结果,需要有良好的控制器和软件。牧野石墨加工中心E33/E56使用带GI.4的牧野专家5控制器结合超级几何智能控制(SGI.4)软件作为标配,即使在高速加工中,也能对其精密运动进行控制。此控制技术专门针对高速、小公差复杂3维模型中微小程序段的加工。几何智能和超级几何智能:轮廓细微调整、加工模式选择、增强加工点精度、超前预读(高精度轮廓控制)、

CNC控制专家5采用窗口式显示屏和触摸面板,提升了操作的便捷性。数据中心功能进行集中管理各种数据,可作为标配提供。提供的网络功能可使文件传输和编辑就像在个人电脑上一样操作。

牧野加工中心

牧野加工中心F3/F5

牧野加工中心F系列正是针对中高端模具市场而研发的,可为您的模具加工提供极具竞争力的解决方案。F系列的目标模具行业为精密塑胶模、压铸模和锻造模。应用类型包括型芯、型腔、电极制作和精密3D加工。

牧野加工中心F3/F5结构

牧野加工中心F系列维持高刚性的机械结构更适合精密模具加工。与之前的设计相比,F系列的机械结构能提供双倍的刚性。更大的立柱与床身接触面积提供了更高效的切削力传递。X轴和Y轴的运动系统支撑中没有任何悬臂结构,可维持均匀的工作负载。 F系列机械结构是对称式设计能获得更好的热稳定性。工作台安装在Y轴上,更加强了结构的对称性。

牧野加工中心F3/F5主轴设计与结构

高速加工的关键是主轴,它是加工中心最重要的构成部件。牧野独特的主轴技术经过多年证明,其准确性和可靠性在高速加工应用领域闻名遐迩。

牧野加工中心F3/F512,000转主轴以前端四个角接触混合轴承为支撑,提供了主轴强大的刚性和卓越的重切削能力。配以夹套冷却,主轴的热伸长通过一个2600kcal/h的散热器可得到很好的控制,散热器的流速为25L/min,可带走主轴轴承上的热量。

牧野加工中心F3/F运动控制

为确保最好的结果,需要有良好的控制器和软件。F3F5使用带GI.4的牧野专家5控制器结合超级几何智能控制(SGI.4)软件作为标面己,即使在高速加工中,也能对其精条运动进行控制。此控制技术, 专门针对高速、小公差复杂3维模型中微小程序段的加工。

CNC控制专家5采用窗口式显示屏和触摸面板,提升了操作的便捷性。数据中心功能进行集中管理各种数据,可作为标配提供。提高网络功能可使文件传输和编辑就像在个人电脑上一样操作。

牧野加工中心F3/F5切屑管理

专为精密模具行业而设计,F系列有一个前置切屑槽作为标准配置。前置切屑槽的设计是考虑到精密模具行业,与零件加工相比,会产生比较少的切屑。此设计我们可推荐给在加工应用中产生较少切屑的用户。

此设计的优点如下:节省空间,结构紧凑、切屑盘安置在机床前面,加工中也可进行清理、较小的切屑槽容积,降低费用成本、

高效的切屑去除:5个冷却液供给装置(标准规格),定位在主轴周边有 4个冷却液喷嘴和1个吹气喷嘴更高效、主轴中心吹气(选配规格),空气来自刀尖和刀柄、主轴中心冷却(1.5Mpa3.0Mpa(选配规格),冷却液来自刀柄和刀尖内部、

牧野加工中心

牧野加工中心F8/F9

领先业界,F8/F9 Y轴行程800mm适合加工大型工件。机床负载增加到2,500Kg,满足更广泛的需求。目标定位在有竞争力的模具和精密零件加工,F8/F9是大型加工极具性价比的解决方案。

牧野加工中心F8/F9结构

F8F9的设计考虑到确保其高性能和高精度水平。通过机械方式取得高精度,F8F9的设计可有效地传递负载和热量分布。定位支撑和校平螺钉可确保加工负载恰当地传递到地面,对称的立柱和床身结构可使热量和精度均匀分布。加工中的热稳定性通过轴承和滚珠丝杠冷却来获得。运动的稳定性通过各轴的滚柱线性导轨来加强。

牧野加工中心F8/F9主轴设计与结构

广泛的加工应用的关建是主轴的设计和结构。按照这种理念,F系列能加工铝、铸铁、钢和不锈钢等各种材料。配有BT50刀柄的10,000转标准主轴提供了多种加工能力,另外可选配HSK A100刀柄。标准主轴配有轴套冷却系统和主轴轴承内压油气润滑系统,可保持热稳定性。20,000转的高速主轴,F系列提供了牧野独有的主轴轴芯冷却和内压润滑系统,以尽量减少轴承的热效应并可延长主轴寿命。此外,该系统还提高了主轴的刚性和精度。

牧野加工中心F8/F9运动控制

为确保最好的结果,需要有良好的控制器和软件。F8F9使用带GI.4的牧野专家5控制器结合超级几何智能控制(SGI.4)软件作为标配,即使在高速加工中,也能对其精密运动进行控制。此控制技术专门针对高速、小公差复杂3维模型中微小程序段的加工。

CNC控制专家5采用窗口式显示屏和触摸面板,提升了操作的便捷性。数据中心功能进行集中管理各种数据,可作为标配提供。提高网络功能可使文件传输和编辑就像在个人电脑上一样操作。

四螺旋式切屑排屑器更高效地将切屑传送到机床后方的切屑槽内。

牧野加工中心F8/F9切屑管理

高效的切屑管理系统是机床高生产力主要的一项。无人加工应用和高效加工工艺产生大量的切屑,这就需要一个快速和可靠的排屑系统。

牧野加工中心F8F94个内置的喷嘴出口和2个灵活的喷嘴软管,从而改善切屑冲刷和延长刀具寿命。

四螺旋式切屑排屑器更高效地将切屑传送到机床后方的切屑槽内。

牧野加工中心

牧野加工中心KE55

当今加工领域一个热门话题就是怎样高精度加工小零件,应用机械和电子方面的最新技术,具有友好操作界面的KE-55代表着新一代数控铣床。由于牧野独一无二的技术,无需使用任何辅助设备,也无需关心零件中心,就能精密地实现各种加工操作,包括:斜线、圆弧和攻丝等。因而,操作者可以从繁琐工件装夹中解脱出来,把精力集中在主要零件的加工上。对于单件加工,KE-55在速度、精度及稳定性方面都胜过其它同类机床。

牧野加工中心KE55结构

创新的机床结构:KE-55完全采用牧野公司成熟的滑枕和台面升降型设计,这种设计方法的优点是机床有良好的操作界面。XY轴沿滑枕移动,而Z轴沿升降台面移动,这是一种创新的Z轴设计方法。由于刀具精确地运动,好像在零件上面绘图一样,加工内容很容易判断和操作。

方形导轨保证最高精度:导轨与贴塑相结合产生光滑的移动面,方形导轨和双楔块保证最高精度。自动润滑剂供给系统保证导轨能长时间光滑运转。

牧野加工中心KE55友好的用户操作

用户操作:双模式(数控和手动)允许学校以传统加工和数控加工教学。二合一,因此学校能减少传统的铣削,也可作为课堂。每件事都可做到最大化。结合操作人员的技能和CNC的强大功能,KE-55是唯一选择。

牧野加工中心

牧野加工中心PS65/PS95

为您的零件加工提供极具竞争力的解决方案。生产力系列(PS系列)的主要目标是零件加工市场,应用范围包括各种不同材料。例如锻钢、铝、粉末冶金和铁等。

牧野加工中心PS65/PS95结构

牧野加工中心PS系列采用“C”型框架结构,具有稳定的切削力传递。它的重心更低,能够实现良好而稳定的加工。X轴和Y轴均位于床身上,优化了机械运动系统并支持所有轴的全行程移动。

牧野加工中心PS系列拥有高功率高扭矩主轴,最高转速能达到12000转,可满足大部分零件的加工需求。高功率高扭矩主轴匹配高刚性机床结构就能适应极端条件下的加工。12000转的主轴能进行铣面、开槽、沉孔、圆弧插补和刚性攻丝等典型加工。PS系列还可选配灵活性更强的20000转主轴。

牧野加工中心PS65/PS95热稳定性:为了能有效控制各轴在长时间高速运动中所产生的热量,PS系列机床均配备了丝杆核芯冷却和轴承油润滑。

以确保加工的定位精度和稳定性。

一个良好的润滑系统,不但能支撑轴承,还能延长轴承寿命。同时,也能冷却轴承,达到良好的热稳定性。

牧野加工中心PS65/PS95性能

结合高功率/高扭矩主轴和高刚性、高坚固的机床结构,可使加工性能超越行业内所有加工标准。牧野加工中心PS系列机床是#40锥度主轴却拥有#50锥度的能力。

ATC双重速度换刀系统:ATC结构臂旋转过程中采用双重速度可以确保换刀的流畅性和最佳的换刀时间。在自动换刀过程中,每把刀具的换刀速度可以被设定。小于6Kg的刀具选择高速换刀,大于6Kg的刀具选择低速换刀。这样就可以通过减少消耗在换刀上的非切削时间来提高生产率。

灵活性:液压夹具接口(选配)通过从机床防护罩顶部或者工作台上铸件端口接入。最多可提供6个液压、6个空气和1个冷却液接口。

牧野加工中心切屑管理

一个高效的切屑管理系统是机床高效率的关键。无人加工应用和高效加工工艺都会产生大量的切屑,这就要求有一个快速的、可靠的切屑排除系统。

切屑沿着X轴排出,这样使机床内部空间最大化,而且减少传热作用。而传统机床切屑则通过立柱排到机床后部,因此传导热量给机床的关键部位。开放式大区域切屑流入排屑器、最小的铸件区域以减少切屑的堆积、充足的冷却液更好的排除切屑。

加强喷嘴管理将会对加工区域提供更有效的冷却效果,牧野加工中心PS系列有4个内置喷嘴和2个可弯曲的软管喷嘴,这样可以增加刀具寿命和改善加工质量。

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牧野加工中心S33 PC

为客户提供一个平衡交易量和不同的工作周期,S33PC提供的灵活性,更适合一个公司快速适应竞争激烈的制造业变化的需求。

牧野加工中心S33 PC结构

牧野加工中心S系列维持高刚性的机械结构更适合精密模具加工。与之前的设计相比,S系列的机械结构能提供双倍的刚性。

更大的立柱与床身接触面积提供了更高效的切削力传递。X轴和Y轴的运动系统支撑中没有任何悬臂结构,可维持均匀的工作负载。

牧野加工中心S系列机械结构是对称式设计能获得更好的热稳定性。工作台安装在Y轴上,更加强了结构的对称性。

牧野加工中心S33 PC主轴

高速加工的关键是主轴,它是加工中心最重要的构成部件。牧野独特的主轴技术经过多年证明,其准确性和可靠性在高速加工应用领域闻名遐迩。

牧野加工中心S33 PC12,000转主轴以前端四个角接触混合轴承为支撑,提供了主轴强大的刚性和卓越的重切削能力。配以夹套冷却,主轴的热伸长通一个2600kcal/h的散热器可得到很好的控制,散热器的流速为25L/min,可带走主轴轴承上的热量。

牧野加工中心S33 PC运动控制

为确保最好的结果,需要有良好的控制器和软件。牧野加工中心S33PC使用带GI.4的牧野专家5控制系统作为标准配置。为了精确控制运动,即使是高速,有选配的超级几何智能(SGI.4)软件,专门针对高速、小公差复杂3维模型中微小程序段的加工。

CNC控制专家5采用窗口式显示屏和触摸面板,提升了操作的便捷性。数据中心功能进行集中管理各种数据,可作为标配提供。提供的网络功能可使文件传输和编辑就像在个人电脑上一样操作。

牧野加工中心S33 PC托盘交换

牧野加工中心S33PC托盘自动交换是标准配置。自动托盘交换根据旋转臂的设计和通过独特的锥孔夹紧机构夹紧托盘来实现。它有一个快速托盘交换可在10秒内完成。

托盘夹紧方式:托盘通过4个高精度锥孔定位,每个锥孔组成一个夹紧机构,总夹紧力为4.6吨。均衡的支撑系统提高了加工范围中最高区域的切削能力。

锥形清洁系统:托盘交换时工作台上的四个锥孔喷出很强的清洁气以防止切屑进入锥孔座,这样可始终保证托盘的高定位精度和重复定位精度。

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牧野加工中心Slim3n/Slim3nPC

Slim系列是专为高产量加工线而设计的核心机床。该款柔性加工中心,可以提供从粗加工到精加工的各种高性能操作。 XYZ轴位于主轴和固定工作台上。这种结构为各种加工系统提供了方便的集成。

牧野加工中心Slim3n/Slim3nPC托盘交换

托盘交换是通过齿轮齿条机构完成。托盘夹紧使用2片希斯耦合及气动操作来实现更高的切削刚性和精度。还可在两个托盘上选配旋转工作头接口、液压夹具接口和其它相关选配项。

双向接近托盘:在托盘的两侧更易于操作人员操作,例如:工件定心、测量、检查刀具切削刃、查看加工条件和进行其它工作等。

牧野加工中心Slim3n/Slim3nPC无以伦比的性能

16,000rpm高速主轴,用于有色金属加工、

可选配8,000rpm高扭矩主轴,用于黑色金属加工、

牧野加工中心Slim3n/Slim3nPC灵活性

Slim机床的优点是,高性能缩短了加工时间,小体积节省了占地空间,自动化可让用户更灵活地集成到不同类型的系统。

牧野加工中心

牧野加工中心V22

V22是紧凑型立式加工中心,适合手机、数码相机、集成电路、连接器、工程塑料等小型模具加工,也适合医疗和半导体等高精度精密零配件加工。

牧野加工中心V22结构

牧野加工中心V22XYZ三轴均无悬臂梁的结构设计, 保证了机床在全行程范围内都保持优异的加工精度。机床导轨精耕细作,采用将床身和导轨铸成一体的设计,保证了其优异的刚性和超高的精度。

牧野加工中心V22主轴

适应广泛的400-40,000 min-1主轴。牧野研发出从低速到高速,在所有转速领域中均能发挥实用性能的高性能主轴。我们以彻底消除振动、刀具偏摆、热变形为目标,设计出明显有别于以往所有高速主轴的出色切削性能。V22是理想的高性能发动机

牧野加工中心V22运动控制

提高加工表面质量:从低速到高速加工,GI.4控制都能最小限度的抑制因为轴移动换向时产生的加工表面条纹及误差,可以大幅度的缩短手工研磨及工件调整时间。

自动优化功能:针对因为工件质量变化和装夹固定位置不同所受到的精度和切削进给速度的影响,GI.4控制可以进行最适合的控制指令补正。

专家5控制器采用Windows界面和触摸屏操作,大大提高了操作性。同时标配了能够集中管理各种不同数据的数据管理中心功能,并强化了网络功能,可以像使用个人电脑一样简单的传输文件和编辑程序。

牧野加工中心V22精度和温度控制

牧野热稳定器是一个功能的总称,用来减少环境温度对机床的影响,抑制机床姿态的变化。

热防护器:热防护罩壳将机床完全罩住,使机床与外部空气隔绝,从而防止机床受热变形。

隔热材料:为了防止受周围温度的影响而使机床姿态发生变化,将床身和立柱都用隔热材料包住。

牧野加工中心

牧野加工中心V33i/V56i

一直追求精度,适合微米水平的精密模具和精密零部件的高精度加工。V33i追求的绝对精度是无需依赖暖机和补偿的。V56i机床备受赞誉,可以加工更大尺寸的模具,但却能保持与V33i同样的超好表面质量。

牧野加工中心V33i/V56i结构

机床结构发挥主轴最大性能:牧野加工中心V33iV56i采用无悬臂的机械构造,加工点和各轴之间的距离很短,因而失动量极少。为防止失动量,采用导轨润滑油回路支援机构。X轴导轨有一个液压回路,进行加压密封提供润滑油。这就明显减少滑动阻力,抑制失动量。

高质量的主轴免除模具抛光工艺:高速主轴是加工中心的心脏,因此本公司格外注重主轴的自主开发,决不盲目追随其他公司。

牧野主轴将偏摆和振动抑制到最小,确保精密加工面的均匀、高品质。牧野机床独一无二的轴芯冷却方式,使主轴温度在任何条件下都能得到稳定的控制,从而抑制了轴承增压变化引起的主轴偏摆和发热引起的主轴伸长。只要看加工面就能发现牧野机床的与众不同,高品质的主轴,使牧野机床的加工产品达到了表面无须磨光、接合线无须试合、不同刀具间没有落差的完美境界。

牧野加工中心V33i/V56i运动控制

提高加工表面质量:从低速到高速加工,GI.4控制都能最小限度的抑制因为轴移动换向时产生的加工表面条纹及误差,可以大幅度的缩短手工研磨及工件调整时间。

自动优化功能:针对因为工件的质量变化和装夹固定位置不同所受到的精度和切削进给速度的影响,GI.4控制可以进行最适合的控制指令补正。

专家5控制器:采用Windows界面和触摸屏操作,大大提高了操作性。同时标配了能够集中管理各种不同数据的数据管理中心功能,并强化了网络功能,可以像使用个人电脑一样简单的传输文件和编辑程序。

牧野加工中心V33i/V56i精度和温度控制

X轴导轨冷却:为确保X轴导轨在长时间高速加工下不会产生热量,而对其进行冷却。

滚珠丝杠轴芯冷却:通过将与机床主体温度同步的冷却液在滚珠丝杠内部循环,以防止高速移动导致滚珠丝杠发热。

对环境温度变化的措施:特别是在空间高度较低的环境下安装,机床上部容易滞留暖热空气层,从而影响精度。热防护罩壳将机床完全罩住,使机床与外部空气隔绝,从而防止机械受热变形。

牧野加工中心

牧野加工中心V77/V77L

V77立式加工中心,Y轴行程达700mm,工件装载重量达2.5吨,可实现微米级加工精度。V77L可以提供与V77一样的加工精度,但可加工的工件尺寸更大。

牧野加工中心V77/V77L结构

X·Z轴采用抗振性卓越的滑动导轨,可以实现不受切削振动影响的稳定加工。Y轴采用双马达、双丝杠和滚动导轨,即使在装载重量工件时也能获得很高的加减速。没有悬臂梁的设计布局,保证了机床在全行程范围内都有优异的加工精度。

高质量的主轴免除模具抛光工艺:高速主轴是加工中心的心脏,因此本公司格外注重主轴的自主开发,决不盲目追随其他公司。牧野主轴将偏摆和振动抑制到最小,确保精密加工面的均匀、高品质。牧野机床独一无二的轴芯冷却系统,使主轴温度在任何条件下都能得到稳定的控制,从而抑制了轴承增压变化引起的主轴偏摆和发热引起的主轴伸长。只要看加工面就能发现牧野机床的与众不同,高品质的主轴,使牧野机床加工的产品达到了表面无须抛光、接合线无须试合、不同刀具间没有接刀痕的完美境界。

牧野加工中心V77/V77L运动控制

提高加工表面质量:从低速到高速加工,GI.4控制都能最小限度的抑制因为轴移动换向时产生的加工表面条纹及误差,可以大幅度的缩短手工研磨及工件调整时间。

自动优化功能:针对因为工件的质量变化和装夹固定位置不同所受到的精度和切削进给速度的影响,GI.4控制可以进行最适合的控制指令补正。

专家5控制器:采用Windows界面和触摸屏操作,大大提高了操作性。同时标配了能够集中管理各种不同数据的数据管理中心功能,并强化了网络功能,可以像使用个人电脑一样简单的传输文件和编辑程序。

牧野加工中心V77/V77L精度和温度控制

滚珠丝杠轴芯冷却:通过将与机床主体温度同步的冷却液在滚珠丝杠内部循环,以防止高速移动导致滚珠丝杠发热。

对环境温度变化的措施:特别是在空间高度较低的环境下安装,机床上部容易滞留暖热空气层,从而影响精度。热防护罩壳将机床完全罩住,使机床与外部空气隔绝,从而防止机械受热变形。

牧野加工中心

牧野加工中心V99/V99L

牧野加工中心V系列中最大型号V99,它同样继承了V系列所具备的高精度/高速度及高刚性的特点。最适于精度要求很高的大型塑料模加工。良好的操作性能使您在使用过程中随心所欲,操作自如。V99LX轴是2000mm,比V99X轴大。

牧野加工中心V99/V99L结构

为支持高速、高精度加工V99/V99L根据实际需求及各轴的特性,优化了设计。精心设计的进给轴,具有高灵敏性和出色的减振性。

适合高质量加工的主轴:牧野加工中心V99采用高质量主轴,在整个转速范围内彻底消除了偏摆和振动。主轴是机床的心脏,其装配精度及辅助部件都要控制在亚微米水平。通过严格的内置质量,抑制大直径到小直径刀具刀尖的旋转偏摆,从而得到优质、均一的加工表面。

牧野加工中心V99/V99L运动控制

提高加工表面质量:从低速到高速加工,GI.4控制都能最小限度的抑制因为轴移动换向时产生的加工表面条纹及误差,可以大幅度的缩短手工研磨及工件调整时间。

自动优化功能:针对因为工件的质量变化和装夹固定位置不同所受到的精度和切削进给速度的影响,GI.4控制可以进行最适合的控制指令补正。

专家5控制器:采用Windows界面和触摸屏操作,大大提高了操作性。

同时标配了能够集中管理各种不同数据的数据管理中心功能,并强化了网络功能,可以像使用个人电脑一样简单的传输文件和编辑程序。

牧野加工中心V99/V99L精度和温度控制

对环境温度变化的措施:为了减小工厂内温度变化引起的机床主体铸件的变形,在立柱、床身及床身的底部包裹了隔热材料,抑制了数控装置、马达、液压单元和其它机床本身的热源所释放的热量对机床加工性能的影响。同时,调整了排气方向远离机床铸件,使其不受影响。

日本牧野加工中心满足高速精密加工友情链接:火花机慢走丝平面磨床中走丝